目前我國貨運碼頭的皮帶保送機在碼頭裝船范疇大量運用。由于諸多緣由,運用中相當長時間都處于空載或輕載運轉狀態(tài),電能糜費嚴重。如運用變頻調(diào)速技術,可減少電能糜費,同時也能處理大功率皮帶保送機的啟動艱難問題。
基于此,給*碼頭的下行皮帶運輸機調(diào)速選擇使用變頻控制柜。除了具有杰出的調(diào)速性能,還具有十分明顯的節(jié)能效果,實驗數(shù)據(jù)顯現(xiàn),該產(chǎn)品一年總節(jié)電量為313200度,為企業(yè)節(jié)約電費31.32萬元,是港口碼頭企業(yè)技術改造晉級和產(chǎn)品更新?lián)Q代的理想調(diào)速安裝。
推下行皮帶機變頻改造計劃計劃
本次的計劃,主回路主要由用戶開關QF,變頻器輸入主斷路器QF1,緩沖接觸器KM4,主回路接觸器KM1,LCL濾波器,整流單元,逆變單元以及輸出電抗器幾局部組成。
系統(tǒng)主回路原理圖
運轉監(jiān)測狀態(tài)
啟動波形:皮帶機空載啟動,從輸出轉矩曲線判別,皮帶機中止時由于皮帶機存在慣性,電機處于臨界發(fā)電狀態(tài)。
增加直流制動皮帶中止時監(jiān)測波形
停車波形:停機時增加了直流制動,停機采用平安停機SS1指令,在100%轉矩制動后,逆變輸出持續(xù)10s轉矩堅持。在100%流量4000t/h時停機穩(wěn)定,不存在下溜狀況。
助力“碳中和”,用數(shù)聽說話
1、直接效益
由現(xiàn)場皮帶機運轉數(shù)據(jù)不難看出,根本處于1000t/h流量時,電機就處于發(fā)電狀態(tài),發(fā)電功率隨著負載增加而增加。
依據(jù)目前運轉狀態(tài),大連港礦石碼頭4號堆場BC44號皮帶機年運轉300天,12小時工作制。滿載80%,半載20%工作時間。能夠產(chǎn)生的直接效益為:
300x12x80%x100x1+300x12x20%x35x1=31.32萬元
(電費依照1元/kW.h)
注:以上計算以實踐工況為準,僅供參考。
2減少污染排放
總節(jié)電量313200度,相當于節(jié)約了125.28噸規(guī)范煤,同時減少污染排放85.2噸碳粉塵、312.26噸二氧化碳(CO?)、9.4噸二氧化硫(SO?)、4.7噸氮氧化物(NOx)。
3間接效應
降低機械沖擊
過大的沖擊轉矩常常形成電動機轉子籠條、端環(huán)斷裂和定子端部繞組絕緣磨損,招致?lián)舸龣C;轉軸扭曲,聯(lián)軸節(jié)、傳動齒輪損傷等。
降低電網(wǎng)沖擊
過大的起動電流(空載起動電流可達額定電流的4~7倍,帶載起動時可達8~10倍或更大),會形成電網(wǎng)電壓降落,影響其他用電設備的正常運轉,還可能使欠壓維護動作,形成設備的有害跳閘。同時過大的起動電流會使電機繞組發(fā)熱,從而加速絕緣老化,影響電機壽命。
軟中止能夠降低對消費設備形成沖擊
起動過程中的受力突變常常形成消費設備(皮帶)縮短運用壽命;影響傳動精度,以至影響正常的過程控制。
在碼頭的下行皮帶機上采用通用變頻器后,既保證了皮帶機運轉穩(wěn)定,又將下行皮帶機這種特殊負載產(chǎn)生的能量反應回了電網(wǎng),同時也處理了皮帶機運轉中的軟啟動、軟中止問題。能夠大大進步皮帶機控制的自動化水平,降低現(xiàn)場的維護工作量,給港口、碼頭號企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。