鏡面電火花機放電間隙對加工精度的影響

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  鏡面電火花機放電間隙對加工精度的影響有哪些說法呢？東莞鼎億數(shù)控小編來簡單說說：

  鏡面電火花機在加工時，電極和工件之間發(fā)生脈沖放電需要保持一定的放電間隙，沿加工輪廓上要相差一個放電間隙。放電間隙主要控制加工的穩(wěn)定性，一般增大脈沖放電間隙的時間可以提高加工的穩(wěn)定性。而提高峰值電流可以使生產(chǎn)率提高，但電極損耗將會加大。

   表面變質(zhì)層的加深，粗糙度也會變大。要使放電間隙保持穩(wěn)定，必需使脈沖電源的電參數(shù)保持穩(wěn)定，除此之外還應(yīng)當(dāng)使機床精度和剛度也要保持穩(wěn)定，同時要特別注意電蝕產(chǎn)物引起的二次放電對放電間隙的影響。

  最主要的方法就是將放電脈波破壞絕緣的延遲時間的大小，與間隙大小的關(guān)系，做一個正比的歸納。大多數(shù)鏡面電火花機設(shè)計者利用此正比關(guān)系，將幾十個或幾百個的波形做類比或數(shù)位的平均計算，與目標的平均值做比較，根據(jù)正負的差指引馬達伺服速度控制。

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